+7 (727) 339-33-09Алматы, Дс–Жм 9:00–18:00
Кейстер

Нақты міндеттер. Нақты шешімдер. Өлшенетін нәтижелер

Мұнда біз жұмыс істейтін өндірістердің типтік жағдайлары жинақталған. Ойдан шығарылған әңгімелерсіз – тек кәсіпорындар шынымен кездесетін жайттар және оның Donaldson сүзуімен қалай шешілетіні.

35+Donaldson Ultrafilter процестік сүзу тәжірибесінің жылдары
100+Donaldson шешімдері қолданылатын елдер
−27%сүзгіге жылдық қызмет көрсетудегі орташа үнемдеу
×2–4Donaldson сүзгісінің аналогтармен салыстырғанда ұзақ қызметі

Кәсіпорын атаулары құпиялылық келісіміне сәйкес ашылмайды. Барлық жағдайлар Donaldson Ultrafilter өнімдерін қолданудың нақты тәжірибесіне негізделген.

Толық кейс

Іс жүзінде қалай жұмыс істейді

Сусын өндірісі – Қазақстан

Шырын өндіруші жарты жылда екі партия жоғалтты. Көзін бір келуде тапты

Кәсіпорын шырындар мен нектарлар шығарды. Жарты жылда екі рет зертхана дайын өнімде зең пайда болғанын тіркеді. Шикізатты ауыстырды, құю желісін тексерді – себебін таппады.

Мәселе

Қатарынан екі партияда зең

Шырын сақтау резервуарларында стерильді желдету болмады. Әр босаған сайын қорғалмаған тыныс клапаны арқылы сырттан ауа кірді.

Шешім

Резервуарларға стерильді сүзгілер

Әр резервуарға стерильді Donaldson желдету сүзгісі орнатылды. Ауа кіріп-шығады – бактериялар мен зең споралары ұсталады. Әр циклде 100% стерильділік.

Қосымша

Құюдан бұрын финишті стерилизация

Құюдан бұрын шырынды финишті мембраналық сүзу қосылды. Суық стерилизация – пастерлеусіз, дәм мен хош иіс толық сақталады.

0енгізуден кейінгі зең шағымдары
+18 айбірде-бір партия ластану жағдайынсыз
1 барумәселені анықтауға сарапшының
Тағы жағдайлар

Бізге немен келеді және не өзгереді

Сыра қайнату – Тоқтап қалу

Сыра зауыты құю алдындағы сүзгілерді әр 6 аптада ауыстырды. Енді – жарты жылда бір рет

Сыра құю желісі финишті сүзгі картридждерін ауыстыруға жоспарлағаннан жиі тоқтады. Картридждер арзан болды, бірақ әр тоқтау – жоғалған уақыт пен көлем.

Сүт – BRC аудиті

Сүт зауыты BRC аудитіне дайындалды. Инспектор сүзгілерге құжаттарды сұрады – олар жоқ болды

Аудитке үш апта қалғанда анықталды: жетілу танктерінің үстіндегі стерильді ауа сүзгілері – сертификатсыз аналогтар. Инспектор бөлшек миграциясы сынақ хаттамаларын талап етуі мүмкін еді.

Су өндірісі – Суды дайындау

Кері осмос мембраналары 3 жылдың орнына әр 8 айда істен шықты

Ауыз су өндіретін зауыт қымбат кері осмос мембраналарын паспорттық ресурстан 4 есе жиі ауыстырды. Бір ауыстырудың құны алдын ала сүзгіден ондаған есе қымбат.

Металл өңдеу – Бояу

Бояу цехы партияларда үнемі кратерлер алды. Себебі – ауадағы силикон

Ұнтақ пен сұйық жабын жағу желісі кезеңді ақау берді. Бояуды, температураны, операторларды тексерді. Көзі – стандартты сүзгілерде силикон тығыздағыштары бар компрессордан келетін ауа.

Шарап жасау – Тұрақтандыру

Шарап құйылғаннан кейін екі айдан соң бөтелкелерде «ойнай» бастады

Шағын зауыт үстел шарабын құйды. Құйғаннан 6–8 апта өткенде бөтелкелердің бір бөлігі қайта ашуды берді. Мәселе – құю алдындағы жеткіліксіз биологиялық тұрақтандыру.

Сүт – Технологиялық бу

Сүт зауытында бу құбырынан келген тат жабдық пен өнімге түсті

Зауыт пастеризаторда металл бөлшектерін бірнеше рет тіркеді. Көзі – тоттанған ескі бу желісі. Тікелей жанасатын кулинарлық буда бұл тікелей қауіпсіздік қаупін тудырды.

Машина жасау – Пневматика

Зауыт пневмоклапандар мен тығыздағыштарды жыл сайын ауыстырды. Қосалқы бөлшектерге миллиондар жұмсады

Кептіргішсіз компрессор станциясы. Құбырдағы конденсат – созылмалы мәселе. Құрастыру желісінің клапандары мен жетектері паспорттық 3–5 жылдың орнына 8–12 айда істен шықты.

Сіздің жағдайыңыз осында болуы мүмкін

Мәселеңіз туралы айтыңыз – шешеміз, нәтижені сипаттаймыз және сіздің рұқсатыңызбен кейстерге қосамыз.

Өндірісіңізді қорғауға қандай сүзгі керегін білмейсіз бе?

Мәселеңізді сипаттаңыз – Profair Solutions сарапшысы шешім таңдап, есепті мүмкіндігінше тез жібереді.

Шешімді таңдау

3 қысқа өріс – сарапшы сізбен байланысады.

Рахмет!

Profair Solutions сарапшысы сізбен мүмкіндігінше қысқа мерзімде байланысады.